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石灰乳干粉投加装置技术

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石灰乳干粉投加装置技术
石灰乳干粉投加装置技术

 

  干粉投加装置技术描述:
  经过特别设计和实践检验,开发出专门用于配制、存储和投加粉状及液态物料的系列产品-YJD干粉投加装置:以絮凝剂、石灰粉、高锰酸钾、活性炭等颗粒物、粉状物或浓缩液为原料,原要求的浓度连续、自动配制,并将配制好的溶液向工业过程连续计量投加。YJD干粉投加装置广泛应用于石油、化工、造约、电力、煤炭、制药和食品等待业的水处理、污水处理及其他工艺介质处理。

  主要特点:
  高度集成的一体化设备
  自动化程度高,整个系统由微处理器实行智能控制
  设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接。
  工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号。
  性能稳定,全自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量。
  抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
  即适用于粉状物、颗粒物、纤维物等物料,也适用于液态物料的配制与投加。

  工艺流程:
  进料:间断运行
  先开启除尘风机电机,然后开始进料,进料完毕后,(滞后一些)关闭除尘风机电机,不定期开启振打电机。

  下料:间断运行
  依次开启振荡器振动电机→开启给料机电机→开启管夹阀,下料至干粉投加装置。

  本装置设计用于粉剂物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。粉剂从漏斗进入混合器,被润湿后进入溶药箱,进行稀释,得到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化罐,再进入储液箱。当储液箱中的溶液处于低液位时,液位传感器会触发液位开关信号,启动设备重新进行溶液配制过程,并通过缺损器监测水量,同时控制器根据要求的溶液浓度计算出干粉的量,从而调节干粉的投加,以保证干粉溶液的浓度即使在水流量波动的情况下仍然恒定。

  配制石灰乳:间断运行
  打开进水电磁阀进水,当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时,开启搅拌机,使水与石灰粉料充分混合形成石灰乳液,当溶解罐液位达到高液位时,关闭进水电磁阀及进料系统,至准备投药状态。

  石灰乳投加:连续运行
  依次开启投加泵前后的阀门→开启回流阀→开启投加泵,投药至各投加点,当溶解罐液位达到进水停机液位时,停进水阀门及螺旋输送机;当液位达到停泵液位时,停投加泵并报警,切换至另一溶解罐投加系统,保持投药的连续性,同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。

  机械设备
  由除尘器、螺旋输送机、料仓、料位计、振荡器、插板阀、螺旋给料机、下料管夹阀、溶解槽搅拌器、溶解槽、进水阀、出液阀、投加泵等组成。

  电器设备
  由电机、减速机、机旁控制柜等组成,机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速,以改变给料量。(并非无限制变速,给料量调节变化范围为-50%~+50%,以投加量500为例,变化范围为250~750)。

  设备的制造工艺和材料符合以下标准
  《压力容器安全技术监察规程》(劳锅字(19908号)
  《钢制压力容器》(GB150-1998
  《压力容器设计单位资格管理与监督规则》(劳锅字(199212号)
  《橡胶衬里设备设计技术规定》(CDI30A15-85
  《化工设备、管路外防腐设计规定》(HGJ34-90
  《工业锅炉水质》(GB1576-2001